Партнерство производителей деревянных домов
 
СТРОИТЕЛЬСТВО
ДОМОВ
СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМОВ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ДОМОВ
СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМОВ
ИНЖЕНЕРНЫЕ
СИСТЕМЫ
ИНЖЕНЕРНЫЕ СИСТЕМЫ
ИНЖЕНЕРНЫЕ
СИСТЕМЫ
ИНЖЕНЕРНЫЕ СИСТЕМЫ
АРХИТЕКТУРНОЕ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
АРХИТЕКТУРНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
АРХИТЕКТУРНОЕ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
АРХИТЕКТУРНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
АРХИТЕКТУРНОЕ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
АРХИТЕКТУРНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
АРХИТЕКТУРНОЕ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
АРХИТЕКТУРНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ПРОИЗВОДСТВО
ПРОИЗВОДСТВО
ПРОИЗВОДСТВО
ПРОИЗВОДСТВО
Главная ›› Производство

Производство

Производство стеновых комплектов из клееного бруса

Завод "СТЕЗЯДом"» запущен в работу в 2007 году и является современным домостроительным заводом-автоматом по производству домов из клееного бруса. Производство размещено в экономической зоне г. Йошкар-Олы в производственных цехах общей площадью 10 тыс.м.кв., 3 тыс.м.кв. административных и 1 тыс.м.кв. складских и вспомогательных помещений. На заводе работает свыше 260 специалистов.

Производственные мощности предприятия позволяют производить: до 1200 м3/месяц клееного профилированного бруса или 10-15 стеновых комплектов домов в месяц.

Итак все по порядку....

Проектированием завода и пуско-наладочными работами занималась немецкая компания "GlobusAG", которая раньше занималась организацией производств в Финляндии. Поэтому все процессы унифицированы, отработаны и отточены.

Технология производства стеновых комплектов из клееного бруса от "СтезяДом":

  1. бревно ели и сосны поставляется из Кировской области, Пермского края, Республики Коми
  2. разгружается краном-балкой на площадке и поставляется на нашу собственную дисковую пилораму
  3. бревна распускаем на доски сечением 205/55мм
  4. доски пакуются в штабеля на прокладки и поступают в сушильный комплекс, состоящий из 4 сушильных камер "SECEA" с автоматическим увлажнением, процесс сушки доски длится от 12-21 до средней влажности в штабеле 8-10%

Выторцовка дефектов древесины

До изобретения клееного бруса деревянные дома возводились из бревен. Иногда отдельные венцы сруба приходилось менять из-за проявлявшихся скрытых дефектов. Пустоты, изменения структуры, повреждения, участки рыхлой древесины в глубине бревна обнаружить сложно – а вот на тонких досках их отлично видно.

Такие дефекты сразу удаляются, качественные отрезки сшиваются в длину на микрошип: получается единая доска-ламель. Потом из комплекта ламелей будет собран брус, причем гарантированно без дефектов во внутренних слоях. Поэтому клееный брус прочнее бруса из массива.

Калибровка по толщине ламелей

Формируя набор ламелей, можно собрать брус с любыми линейными размерами. Количество досок в пакете и толщина отдельной доски определяют прочностные показатели готового бруса.

Параметры жесткости и прочности природной древесины непостоянны. Они различаются вдоль волокон или поперек годичных колец, у корней дерева или у вершины, у плотной зимней древесины или у более податливых участков, наросших летом.

Клееный брус собирается таким образом, что направление колец в каждой паре соседних ламелей противоположно. Внутренние механические напряжения в отдельных досках взаимно скомпенсированы, поэтому готовый брус равномерно прочный.

Склеивание и прессование бруса

Подготовленные ламели складываются одна на другую, каждый слой проклеивается. Мы используем клей шведского производителя AKZO NOBEL – он прочный, водостойкий и экологически безопасный. Пакет ламелей равномерно сжимается с помощью мощного гидравлического пресса.
При желании ламели или готовый брус можно обработать пропитками (водоотталкивающими, огнестойкими, противогрибковыми). Впрочем, плотная древесина хвойных пород и без обработки хорошо противостоит внешним условиям.

Готовый брус накрепко проклеен. Теперь он по прочности превосходит аналогичный по размерам цельнодеревянный брус.

Профилирование бруса

Профилирование проводится на четырехсторонних станках REX, управляемых программно.

Одновременно выполняются продольные пазы и пазы для будущих узловых соединений, боковые поверхности бруса делаются плоскими. Точность линейных размеров готового изделия такова, что дом собирается «как конструктор».

Изготовление стенового комплекта

Клееный профилированный брус (погонаж) поступает на универсальные домостроительные центры c ЧПУ "Hundegger R2", в которые с помощью флешки передается информация (карта раскроя). Данные центры в автоматическом режиме под контролем оператора нарезают детали по длине, нарезают чаши под углом 90 и 135%, производят сверловку отверстий в брусе под шпильки и электрику. Далее из деталей формируются транспортные пакеты, пакеты упаковываются в пленку и отправляются на склад готовой продукции.

Мы производим клееный брус сечениями: 140(h)х120,160,200мм; 180(h)х120,160,200,240мм; 270(h)х200,230мм (брус двойной склейки).

Используем два вида профиля: с утеплением (финский) и много зубцовый.

Максимальная длина деталей 12,5м.

  • Стропильная система. Мы одно из немногих предприятий, которое разрабатывает и производит стропильную систему "под ключ". Стропила сечениями 180х40мм; 180х80мм;180х120мм; 180х180мм; 240х120мм; 280х180мм;320х180мм.
  • Клееные конструкционные балки: 180х80мм;180х120мм; 180х180мм; 240х120мм; 320х120мм;320х240мм.
  • Сухой строганный погонаж: 200х50мм (стропила, балки), 100х50мм (каркас стен), 50х50мм (обрешетка), 20х140мм (доска на подшив карнизных свесов) и др.
  • Клееная имитация бруса, полностью соответствующая профилю и высоте производимого нами бруса сечением 180х40мм
  • NB! Проектированием домов занимаются инженеры-конструкторы, имеющие большой опыт в создании проектов для каркасных технологий и домов из клееного бруса. Все инженеры и рабочие прошли обучение немецкими специалистами.

Вся наша продукция сертифицирована. (Сертификат соответствия).

Продуманный проект + качественный стеновой комплект + опытные и аккуратные строители = красивый, надежный дом для вашей семьи.

Производство стеновых комплектов из оцилиндрованного бревна

Успех строительства дома из оцилиндрованного бревна зависит от грамотного проектирования, качественного бревна и правильной его сборки, умного эксплуатирования дома.

В качестве "ликбеза" опишем как мы производим готовые стеновые комплекты из оцилиндрованного бревна.

Заготовка бревна - самый важный, трудоемкий, круглогодичный процесс. Основная заготовка происходит с декабря по март месяц, с июля по декабрь. Параллельно производится чистка делянок, высадка саженцев сосны, ели (восстановление лесного фонда). Непосредственно заготовку осуществляем с помощью собственных лесозаготовительных комплексов "John Deere":

  1. Заготовка бревна: спилка деревьев, обрезка сучьев, нарезка стволов по длине, укладка в штабеля.
  2. Укладка и вывоз бревна по бездорожью из леса...

    Бывают и такие казусы...
  3. Доставка бревна на производственную базу, разбор бревна по диаметрам, обработка бревна антисептиком для древесины в коре "Медера". Бревно на базу поступает не загрязненное, так как в процессе заготовки его контакт с землей минимален.
  4. Строгание бревна. Именно строгание чистовыми ножами, а не срезание (фрезерование), как у "Шервудов". Финский токарный станок Roundtec Jumbo производит строгание бревна, бревно выходит идеальной геометрии, как по диаметру, так и по кривизне. Также на этом станке производится выборка полулунного паза. Идеальная поверхность строганного бревна достигается благодаря постоянному контролю за заточкой ножей. Используются дорогие бланкетные ножи из твердосплавных материалов. Заточка осуществляется на копировальном и плоскошлифовальном станках в заточном цехе и производится в среднем раз в смену.
  5. Нарезка деталей в размер (торцовка) в соответствии с картой раскроя, в качестве измерительного прибора используется лазерная рулетка, таким образом достигается точность линейных размеров детали (допуск 0,5мм)
  6. Изготовление чаш. Чашконарезной станок Roundtec Соmbi изготавливает сферическую чашу, т.е. не только полукруглую (вид сбоку), но и сферическую вид с верху. Именно такой вид чаши считается правильным, так при усадке нет подвисания бревен в чашах.
  7. Формирование пакетов готовой продукции. Пакеты формируются длиной не более 6м, за исключением длинных бревен под заказ (до 10м), между рядами прокладываются прокладки из обрезной доски, между бревнами прокладки из гофрокартона.
  8. Антисептирование бревна методом погружения в ванну с антисептиком на 15-20минут для предотвращения заражения бревна. В качестве спец. состава используется транспортный антисептик "Медера". Антисептирование бревна не производится при минусовых температурах.
  9. Складирование бревен и их погрузка в полуприцепы осуществляется с помощью кран-балки, возможно хранение бревна на складе готовой продукции.
  10. Доставка бревна до объекта. В таком виде стеновой комплект поступает на участок заказчика.

В итоге вы получаете такой результат.

Обратите внимание на увеличенный полулунный паз (пол диаметра + 1см), именно благодаря такой форме полулунного паза достигается прослабление бревна, и основная трещина направленно пройдет в нем, и сверху лежащее бревно плотно ляжет на нижлежащее, так мы уходим от необходимой конопатки в пазах.

Главный принцип нашей работы: "КАЧЕСТВО во всем", начиная от заготовки и заканчивая отгрузкой.

В качестве резюме

Строганное бревно нашей Лесофабрики отличается идеальной геометрией и увеличенным полулунным пазом, что в последующем уменьшает затраты на конопатку, так как основная трещина проходит в пазу, высокая чистота обработки существенно снижает затраты при отделке сруба. Возможно изготовление бревен длинной до 10м, угол зарезки чаш 30, 45, 60, 90 градусов.

Объем бревна считается без учета обрезков, окон, дверей.

Ниже приведены цены на нашу продукцию.

Стеновой комплект из оцилиндрованного бревна

220 мм

240 мм

260 мм

280 мм

300 мм - 320 мм

Цена за 1 куб. метр

8 100

8 300

8 500

8 700

договорная

В стоимость входит:

  • антисептирование бревен
  • укладка в транспортные пакеты и погрузка в транспортные средства

Доставка в Московскую область считается отдельно.

В одну машину входит 30м3 ОЦБ, стоимость доставки одной машины - 30 000 рублей.

 
Версия для печати
Нравится
создание сайта
Карта сайта